我國橡膠接頭件的總產量，已連續居世界 位8年之久，隨著我國的橡膠接頭企業質量的提高，整體 的加強、核心競爭力的明顯提升，使我國的橡膠接頭行業都有了長足的進展。對于橡膠接頭來說他的保養也是十分重要，只對橡膠接頭保養好了才有可能發揮他的 大功效，橡膠接頭在使用之前要對橡膠接頭進行全面的檢查，表面不太平整的地方，要進行表面的清污處理，橡膠接頭如有凹陷的地方，就需使用過氯乙烯填充床身橡膠接頭的凹陷，每次刮涂不宜太厚，刮涂厚度一般在0.5毫米左右，橡膠接頭填充一次不能到位，下次進行要等上次的材料干后在進行。
對于橡膠接頭在打磨的時候要采用水磨技術，在打磨的過程中為了防止橡膠接頭生銹那么在進行打磨的時候 要采用防銹水進行打磨的處理，橡膠接頭在清理打磨后，對于橡膠接頭進行涂漆的時候要注意，底漆在使用前 充分攪拌均勻，稀釋到適當的密度，再進行涂刷或噴漆。后一到膩子打磨清理干凈后，需要噴涂氯乙烯 道底漆，這樣就可以有效的提高漆膜的平整度及高漆膜的光澤。橡膠接頭中的基礎都是箱體形結構，并增設了很多強筋，橡膠接頭上的一些部位，如導軌面、軸孔和槽等處較厚大，除易產生縮孔、縮松外，還由于橡膠接頭性能對壁厚較敏感，而易使該處組織疏松，石墨粗大，硬度低，不耐磨。當這此部位的厚度與周圍連接壁相差過大時不易產生裂紋缺陷。由于橡膠接頭的切削加工向自動化，高速化、強力切削方向的發展，數控機床的出現，使橡膠接頭結構產生一些變化，帶來一些鑄造工藝的問題。
對于橡膠接頭易產生的缺陷及位置，在對以上的問題進行分析后，在基于以上的一此問題，在來設計橡膠接頭的話就可以設計出 合理的橡膠接頭結構。橡膠接頭由于多種因素影響，經常會出現氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。常用的修補設備為氬弧焊機、電阻焊機、冷焊機等。對橡膠接頭的質量、制造本錢、生產效率、勞動強度和環境污染等各方面都有十分重要的影響。只要我掌握好造型造芯的工序，其實造型造芯是橡膠接頭形成過程中的關鍵工序之一。就可以提高我橡膠接頭的質量。其工作面硬度應為170~220H橡膠接頭應采用 細密的灰口橡膠接頭等材料制造。應有裝置手柄或吊環裝置的螺紋孔且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形相對兩個側面上。其中一個工作面上有V型槽。方箱檢定的環境條件：常溫、常濕。方箱主要用于零部件的平行度、垂直度等的檢驗和劃線。方箱是用橡膠接頭制成的具體6個工作面的空腔正方體。